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干式溜光機粗磨和精磨的區(qū)別什么是干式溜光機？干式溜光機就是把一些物體的表面的毛精糙部分，清理掉，以達到鏡面效果。干式溜光機操作的關鍵是要設法得到大的溜光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。
干式溜光機分兩個階段進行，粗磨和精磨。 粗磨精銑、電火花加工、磨削等工藝后的表面可以選擇轉速在35000～40000 r/min的旋轉表面溜光機進行溜光。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。 使用順序為：180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#。 精磨主要使用鉆石研磨膏。若用溜光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨，則通常的研磨順序是9 μm（1 800#）→6 μm（3 000#）→3 μm（8 000#）。9 μm的鉆石研磨膏和溜光布輪可用來去除1 200#和1 50 0#號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行溜光，順序為：1 μm（14 000#）→1/2 μm（60 000#）→1/4 μm（100 000#）。 干式溜光機溜光時，試樣磨面與溜光盤應絕對平行并均勻地輕壓在溜光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加拋光液或其它拋光助劑，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱溜光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面，會出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)像。 粗磨后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精磨消除。精磨時轉盤速度可適當提高，溜光時間以磨掉粗磨的損傷層為宜。精磨后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
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