干式溜光機(jī)粗磨和精磨的區(qū)別
什么是干式溜光機(jī)?干式溜光機(jī)就是把一些物體的表面的毛精糙部分,清理掉,以達(dá)到鏡面效果。干式溜光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的溜光速率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。
干式溜光機(jī)分兩個(gè)階段進(jìn)行,粗磨和精磨。
粗磨精銑、電火花加工、磨削等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35000~40000 r/min的旋轉(zhuǎn)表面溜光機(jī)進(jìn)行溜光。然后是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。
使用順序?yàn)椋?80#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#。
精磨主要使用鉆石研磨膏。若用溜光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨,則通常的研磨順序是9 μm(1 800#)→6 μm(3 000#)→3 μm(8 000#)。9 μm的鉆石研磨膏和溜光布輪可用來去除1 200#和1 50 0#號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行溜光,順序?yàn)椋? μm(14 000#)→1/2 μm(60 000#)→1/4 μm(100 000#)。
干式溜光機(jī)溜光時(shí),試樣磨面與溜光盤應(yīng)絕對平行并均勻地輕壓在溜光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動(dòng),以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加拋光液或其它拋光助劑,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì)減弱溜光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時(shí),由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會(huì)拋傷表面,會(huì)出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)像。
粗磨后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕,有待精磨消除。精磨時(shí)轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高,溜光時(shí)間以磨掉粗磨的損傷層為宜。精磨后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
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