添源研磨自動(dòng)研磨拋光機(jī)32A參數(shù)
全自動(dòng)拋光機(jī)外型及基本參數(shù)
一、圖
基本參數(shù)
基本參數(shù) | 32A型 |
加工夾頭 | 32PCS |
單桶磨料裝入量 | 200KG |
主 電 機(jī) 功 率 | 2.2KW×1400r/min |
升降電機(jī)電機(jī)功率 | 0.37KW×1440r/min |
回 轉(zhuǎn) 盤 轉(zhuǎn) 數(shù) | 0~140r/min |
設(shè) 備 重 量 | 800KG |
機(jī)器尺寸 | 1580*1320*2100(mm) |
全自動(dòng)拋光機(jī)的性能及用途
本機(jī)是最新型全自動(dòng)高效全自動(dòng)拋光機(jī)。具有自動(dòng)化程度高、外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、變速范圍大、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、噪聲低、研磨效率高等特點(diǎn)。本機(jī)能有效地解決滾筒研磨機(jī)中工件重疊、研磨不勻等難題,特別是對(duì)于較厚的氧化膜及表面去余量較大的中型工件,用滾筒研磨機(jī)加工較困難且時(shí)間長(zhǎng),而用全自動(dòng)拋光機(jī),很短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到理想的效果,可提高光潔度2級(jí)以上。研磨效率是滾筒研磨機(jī)的10倍,手工研磨加工方式的20倍以上。
2、本機(jī)可應(yīng)用于行業(yè)中的如手表、手表殼、醫(yī)療器械、珠寶首飾等要求鏡面研磨件。通過(guò)不同夾頭、磨料和工藝的配合,被廣泛應(yīng)用于刀具刃口鈍化、導(dǎo)圖、涂層后拋光,珠寶、首飾、飾品等高精度研磨拋光。及金屬、部分非金屬材料的沖壓件、機(jī)械加工件、鑄鍛件、熱處理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等工序。特別是對(duì)形狀復(fù)雜、氧化皮厚的中型零件提供了最理想的加工設(shè)備。
三、結(jié)構(gòu)及工作原理
全自動(dòng)拋光機(jī)主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由研磨桶、自動(dòng)升降研磨盤、機(jī)座、上料裝置及電氣柜等部分組成(見外形圖)。
研磨槽:由底部水平應(yīng)用PLC控制裝置作業(yè),使用耐久。研磨槽與移動(dòng)電機(jī)連為一體,可通過(guò)操縱按鈕自動(dòng)向前或向后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換料。
2、自動(dòng)升降研磨盤:由鋼板焊接而成,研磨盤上裝有鋼制夾頭懸掛在行星齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤上,轉(zhuǎn)盤工件公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),每個(gè)夾頭都能單獨(dú)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。自動(dòng)研磨盤同時(shí)將在PLC程序設(shè)定好的參數(shù)或手動(dòng)模式將工件送到磨料桶中,直到工件的需要加工部分完全浸入介質(zhì)中。在上述高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,工件和介質(zhì)產(chǎn)生立體摩擦,工件與工件之間避免了相互碰撞,從而達(dá)到工件的拋光、研磨、拋光的效果。
3、 機(jī)座:由方型鋼焊接而成。
上料裝置:采用快拆式工裝,可以在數(shù)秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)整個(gè)工件取放的全部動(dòng)作,安全快捷、高效經(jīng)久耐用。
4、 電氣柜:由獨(dú)立的封閉箱體組成。通過(guò)面板各指示按鈕控制整機(jī)工作。
工作原理
5、全自動(dòng)拋光機(jī)是利用底部靜態(tài)的研磨桶和頂部研磨盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使工件與磨料在固定槽的作用下產(chǎn)生強(qiáng)力磨擦,形成螺旋的渦流運(yùn)動(dòng),使工件和磨料產(chǎn)生高速運(yùn)轉(zhuǎn)和螺旋翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所以被加工零件能在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的效果。
主要原器件:
用料名稱 | 原產(chǎn)地與制造商 | 規(guī)格型號(hào) | 用途 |
馬達(dá) | 東元 | 2.2KW | |
時(shí)間繼電器 | 歐姆龍 | ||
光電開關(guān) | 臺(tái)灣陽(yáng)明 | ||
接近開關(guān) | 臺(tái)灣陽(yáng)明 | ||
空氣開關(guān) | 正泰 | 系列產(chǎn)品 | 整機(jī)控制系統(tǒng) |
交流接觸器 | 士林 | 系列產(chǎn)品 | 整機(jī)控制系統(tǒng) |
觸摸屏 | 臺(tái)灣威綸 | MT2 | 整機(jī)控制系統(tǒng) |
PLC | 三菱 | FX2 | 整機(jī)控制系統(tǒng) |
1.立式的夾頭:確保了每個(gè)夾頭都能單獨(dú)旋轉(zhuǎn),避免了工件之間的相互碰撞,提高生產(chǎn)效率。
2.自動(dòng)化程度高:通過(guò)中央集成功能強(qiáng)大的 PLC,機(jī)器可以任意設(shè)定運(yùn)行速度、回轉(zhuǎn)周期及時(shí)間等參數(shù),及其可以自動(dòng)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)切換。完成操作周期后自動(dòng)停止,夾頭自動(dòng)抽離拋光桶回升到初始高度。
3.適應(yīng)行業(yè)廣泛:通過(guò)不同類型的夾頭、不同材質(zhì)的磨料以及特定的工藝,對(duì)不同的工件進(jìn)行研磨和拋光。
4.此設(shè)備全程由PLC程序操作,可自動(dòng)升降、自動(dòng)恒溫、自動(dòng)鈍化、并在實(shí)際生產(chǎn)工藝中遇特殊情況,設(shè)備會(huì)自動(dòng)停機(jī)等操作性能及全方位的安全防護(hù)。
5.該設(shè)備主要配件均為非標(biāo)定做,經(jīng)過(guò)特殊加工工藝制成,具備運(yùn)行穩(wěn)定、低噪音、環(huán)保無(wú)排放等特點(diǎn)。
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