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鋅合金異形件工藝品拋光

在鑄造及金屬加工領(lǐng)域，一項(xiàng)創(chuàng)新工藝 —— 干式溜光經(jīng)干式溜光工藝處理后的鋅合金異形件工藝品，鏡面效果堪稱驚艷。
黃銅壓鑄工藝品拋光

在干式研磨機(jī)器下，黃銅異形件折射出溫暖而柔和的光芒，每一個(gè)細(xì)節(jié)都被打磨得恰到好處，表面光澤均勻一致、產(chǎn)品無塌邊、無碰傷
鈦合金異形件拋光

異形件拋光存在以下難點(diǎn)（一）、難以觸及所有表面：異形件具有不規(guī)則的曲面、凹陷、孔洞、狹縫等復(fù)雜結(jié)構(gòu)。例如，一些具有復(fù)雜內(nèi)腔的異形鑄件，拋光工具很難深入到這些狹小
高硬度鋼件拋光

硬度高，拋光難度大的鋼件，不用人工怎么拋光？用我們的環(huán)保型干式自動(dòng)溜光機(jī)，使用植物磨料，采用行星傳動(dòng)方式，利用離心運(yùn)動(dòng)的原理，對(duì)產(chǎn)品全方位進(jìn)行溜光。能有效對(duì)批量
鋅合金衛(wèi)浴把手拋光

2023年度最受工廠老板歡迎的拋光設(shè)備——4010型高速離心溜光機(jī)。
黃銅樂器配件拋光—環(huán)保型干式溜光機(jī)

不要擔(dān)心，東莞添源溜光機(jī)作為源頭生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)拋光設(shè)備，一名工人可操作多臺(tái)設(shè)備，普通工人輕松操作，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)上千件產(chǎn)品！
鋅合金運(yùn)動(dòng)皮帶頭—替代人工的拋光設(shè)備

想要產(chǎn)品光亮如鏡，卻苦于找不到專業(yè)的拋光設(shè)備？不要擔(dān)心，東莞添源溜光機(jī)作為源頭生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)拋光設(shè)備，一名工人可操作多臺(tái)設(shè)備，普通工人輕松操作，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)上千
不銹鋼門合頁溜光

這款自動(dòng)溜光機(jī)還具有環(huán)保特點(diǎn)，不會(huì)產(chǎn)生污染，安全可靠，本產(chǎn)品適用于電子、通訊、鐘表、首飾、五金制品、汽車配件、家具等行業(yè)，特別是對(duì)于小批量、多品種的產(chǎn)品，更加適
新型拋光技術(shù)——環(huán)保型自動(dòng)溜光機(jī)，黃銅水

盡管拋光技術(shù)在不斷進(jìn)步，但許多人仍然對(duì)現(xiàn)代的技術(shù)發(fā)展脫節(jié)對(duì)許多新技術(shù)仍然不了解�，F(xiàn)在，有一種名為干式溜光技術(shù)的技術(shù)非常出色。它不僅速度快，而且可以產(chǎn)生出色的鏡面
鋼刀超鏡面拋光

想要讓你的產(chǎn)品更加光亮如新嗎？快來試試溜光機(jī)吧！溜光機(jī)是一款拋光效果好、拋光成本低、操作簡單、適用范圍廣的拋光設(shè)備，可以替代傳統(tǒng)手工拋光，讓你的產(chǎn)品更加美觀耐用

详细内容

干式拋光機(jī)汽車拋光的注意事項(xiàng)

汽車干式拋光機(jī)

汽車拋光主要是為了彌補(bǔ)汽車表面經(jīng)噴涂之后，可能會(huì)出現(xiàn)粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細(xì)小缺陷，處理方法就是在噴涂后進(jìn)行研磨拋光處理，以提高漆膜的鏡面效果，達(dá)到光亮、平滑、艷麗的要求。

干式拋光機(jī)結(jié)構(gòu)組成

干式拋光機(jī)由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動(dòng)機(jī)固定在底座上，固定干式拋光盤用的錐套通過螺釘與電動(dòng)機(jī)軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動(dòng)機(jī)通過底座上的開關(guān)接通電源起動(dòng)后，便可用手對(duì)試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤上進(jìn)行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機(jī)旁的方盤內(nèi)。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機(jī)器不使用時(shí)落在拋光織物上而影響使用效果。

干式拋光機(jī)操作注意事項(xiàng)

干式拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能��；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。