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鋅合金異形件工藝品拋光

在鑄造及金屬加工領(lǐng)域，一項創(chuàng)新工藝 —— 干式溜光經(jīng)干式溜光工藝處理后的鋅合金異形件工藝品，鏡面效果堪稱驚艷。
黃銅壓鑄工藝品拋光

在干式研磨機(jī)器下，黃銅異形件折射出溫暖而柔和的光芒，每一個細(xì)節(jié)都被打磨得恰到好處，表面光澤均勻一致、產(chǎn)品無塌邊、無碰傷
鈦合金異形件拋光

異形件拋光存在以下難點（一）、難以觸及所有表面：異形件具有不規(guī)則的曲面、凹陷、孔洞、狹縫等復(fù)雜結(jié)構(gòu)。例如，一些具有復(fù)雜內(nèi)腔的異形鑄件，拋光工具很難深入到這些狹小
高硬度鋼件拋光

硬度高，拋光難度大的鋼件，不用人工怎么拋光？用我們的環(huán)保型干式自動溜光機(jī)，使用植物磨料，采用行星傳動方式，利用離心運(yùn)動的原理，對產(chǎn)品全方位進(jìn)行溜光。能有效對批量
鋅合金衛(wèi)浴把手拋光

2023年度最受工廠老板歡迎的拋光設(shè)備——4010型高速離心溜光機(jī)。
黃銅樂器配件拋光—環(huán)保型干式溜光機(jī)

不要擔(dān)心，東莞添源溜光機(jī)作為源頭生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)拋光設(shè)備，一名工人可操作多臺設(shè)備，普通工人輕松操作，實現(xiàn)日產(chǎn)上千件產(chǎn)品！
鋅合金運(yùn)動皮帶頭—替代人工的拋光設(shè)備

想要產(chǎn)品光亮如鏡，卻苦于找不到專業(yè)的拋光設(shè)備？不要擔(dān)心，東莞添源溜光機(jī)作為源頭生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)拋光設(shè)備，一名工人可操作多臺設(shè)備，普通工人輕松操作，實現(xiàn)日產(chǎn)上千
不銹鋼門合頁溜光

這款自動溜光機(jī)還具有環(huán)保特點，不會產(chǎn)生污染，安全可靠，本產(chǎn)品適用于電子、通訊、鐘表、首飾、五金制品、汽車配件、家具等行業(yè)，特別是對于小批量、多品種的產(chǎn)品，更加適
新型拋光技術(shù)——環(huán)保型自動溜光機(jī)，黃銅水

盡管拋光技術(shù)在不斷進(jìn)步，但許多人仍然對現(xiàn)代的技術(shù)發(fā)展脫節(jié)對許多新技術(shù)仍然不了解�，F(xiàn)在，有一種名為干式溜光技術(shù)的技術(shù)非常出色。它不僅速度快，而且可以產(chǎn)生出色的鏡面
鋼刀超鏡面拋光

想要讓你的產(chǎn)品更加光亮如新嗎？快來試試溜光機(jī)吧！溜光機(jī)是一款拋光效果好、拋光成本低、操作簡單、適用范圍廣的拋光設(shè)備，可以替代傳統(tǒng)手工拋光，讓你的產(chǎn)品更加美觀耐用

详细内容

五金拋光常見的方法

五金拋光的方法很多種，常見的有化學(xué)拋光、電化拋光等等。除了這兩種之外，還有幾種拋光機(jī)設(shè)備，東莞研磨機(jī)械公司簡單介紹拋光機(jī)種類。

1、模具拋光加工機(jī)采用大功率器件，功率比同類產(chǎn)品高出很多。微電腦控制的諧振頻率有數(shù)控九段振動大小、自動尋找和鎖定功能和放電間隙跟蹤適應(yīng)功能。模具拋光加工機(jī)的適用范圍是：窄槽狹縫、各種模具的復(fù)雜型腔、盲孔等粗糙表面至鏡面的整體拋光加工。

　　2、葉片拋光加工機(jī)在拋光加工過程中，可能有不確定因素導(dǎo)致葉片余量不均勻，甚至在五金工件上出現(xiàn)余量過薄或過厚現(xiàn)象，此時如果在操作機(jī)器，會對操作者造成不可逆轉(zhuǎn)的危害。

3、薄壁件拋光加工機(jī)是按照動力與控制的傳遞關(guān)系，由曲柄傳動機(jī)構(gòu)、電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、薄壁件夾、薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)、往復(fù)運(yùn)動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、配電箱等構(gòu)成。

4、全自動鋸片拋光加工機(jī)是專門用于金剛石鋸片基體的拋光加工的，是由拋光機(jī)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、除塵機(jī)構(gòu)、機(jī)械手機(jī)構(gòu)等機(jī)構(gòu)組成。鋸片的裝卸、拋光加工等動作完全是由PLC控制，用砂帶對金剛石鋸片的基本模型進(jìn)行拋光加工。

　　5、圓管拋光加工機(jī)是采用無心磨原理，由送進(jìn)及拋磨兩大機(jī)構(gòu)組成，通過調(diào)節(jié)磨頭的進(jìn)給量，可以對工件進(jìn)行大余量的精細(xì)磨拋，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪的間距，可以對不同規(guī)格的工件進(jìn)行拋光加工，可通過改變五金加工件的進(jìn)給速度，使五金工件達(dá)到理想的磨拋效果。